本公司是專業(yè)生產(chǎn)第四大類滾針軸承，廣泛用于紡織機械,印刷機械,煙草機械,工程機械,縫紉機械,包裝機械,電動工具,汽摩,辦公設(shè)備,洗衣機,礦山機械等領(lǐng)域。
為了使上述影響軸承(bearing)壽命的材料因素(factor)處于佳狀態(tài)，首先需要控制（control)淬火前鋼的原始組織，可以采取的技術(shù)措施（指針對問題的解決辦法)有：高溫（050℃）奧氏體化速冷至630℃等溫正火獲得偽共析細(xì)珠光體組織，或者冷至420℃等溫處理，獲得貝氏體組織。螺栓滾輪軸承方式不當(dāng)也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過潤滑可以減少零件運動中的磨損，保證壓力機精度，降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。也可采用鍛軋余熱快速退火，獲得細(xì)粒狀珠光體組織，以保證鋼中的碳(C)化物細(xì)小和均勻分布。這種狀態(tài)的原始組織在淬火加熱奧氏體化時，除了溶入奧氏體中的碳化物(carbide)外，未溶碳化物將聚集成細(xì)粒狀。
當(dāng)鋼中的原始（Original)組織一定時，淬火馬氏體的含碳量（即淬火加熱后的奧氏體含碳量）、殘留奧氏體量和未溶碳化物量主要取決于淬火加熱溫度和保持時間，隨著淬火加熱溫度（時間一定），鋼中未溶碳化物數(shù)量減少（淬火馬氏體含碳量）、殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度則先隨著淬火溫度的而增加，達到峰值(peak)后又隨著溫度的升高而降低（reduce)。當(dāng)淬火加熱溫度一定時，隨著奧氏體化時間的增加，未溶碳化物的數(shù)量減少，殘留奧氏體數(shù)量增多，硬度，時間較長時，這種趨勢減緩。當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小時，因碳化物易于溶入奧氏體，故使淬火后的硬度峰移向較低溫度和出現(xiàn)在較短的奧氏體化時間。
綜上所述，GCrl5鋼淬火后未溶碳(C)化物在7％左右，殘留奧氏體在9％左右（隱晶馬氏體(martensite)的平均含碳量在0．55％左右）為佳組織組成。而且，當(dāng)原始組織中碳化物細(xì)小，分布均勻時，在可靠地控制（control)上述水平的顯微組織組成時，有利于獲得高的綜合力學(xué)性能，從而具有高的使用壽命。應(yīng)該指出，具有細(xì)小彌散分布碳化物的原始組織，淬火加熱保溫時，未溶的細(xì)小碳化物會聚集長大，使其粗化。因此，對于具有這種的原始組織軸承(bearing)零件淬火加熱時間不宜過長，采用快速加熱奧氏體化淬火工藝，將可獲得更高的綜合力學(xué)性能。
為了使軸承零件淬回火后表面殘留較大的壓應(yīng)力，可在淬火加熱時通入滲碳或滲氮的氣氛，進行短時間的表面滲碳或滲氮。由于這種鋼淬火加熱時奧氏體實際含碳量不高，遠(yuǎn)低于相圖上示出的平衡濃度，因此可以吸碳（或氮）。當(dāng)奧氏體含有較高的碳或氮后，其Ms降低，淬火時表層較內(nèi)層和心部后發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，產(chǎn)生了較大的殘留壓應(yīng)力。GCrl5鋼以滲碳?xì)夥蘸头菨B碳?xì)夥占訜岽慊?均經(jīng)低溫回火)處理后,經(jīng)接觸疲勞試驗可以看出，表面滲碳的壽命(lifetime)比未滲碳的提高了 .5倍。其原因就是滲碳的零件表面具有較大的殘留壓應(yīng)力。
影響高碳鉻鋼滾動軸承(bearing)零件使用壽命(lifetime)的主要材料因素及控制程度為：
（）鋼在淬火前的原始組織中的碳(C)化物要求細(xì)小、彌散?？刹捎酶邷貖W氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)。
（2）對于GCr5鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右Ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織。螺栓滾輪軸承側(cè)滾輪為一套復(fù)合滾輪當(dāng)中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側(cè)滾輪為無內(nèi)圈滿滾針設(shè)計，由一根芯軸代替內(nèi)圈和軸頭銜接承載。可利用淬火加熱溫度和時間來控制得到這種顯微組織。
（3）零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應(yīng)力，這有助于疲勞抗力的提高。可采用在淬火加熱時進行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應(yīng)力。
（4）制造軸承(bearing)零件用鋼，要求具有較高的純凈度，主要是減少O2、N2、
　　P、氧化物和磷化物的含量。滾輪軸承組合滾輪軸承由主滾輪、側(cè)滾輪、軸頭和蓋板組成。該軸承為密封結(jié)構(gòu)，充填潤滑脂，提供長期有效潤滑，用戶可免潤滑。對于使用工況惡劣的可設(shè)計補充潤滑脂的通道，提高軸承使用壽命?？刹捎秒娫厝?，真空冶煉等技術(shù)措施（指針對問題的解決辦法)使材料含氧量≤5PPM為宜。
公司始終堅持以人為本的原則，注重吸收和培養(yǎng)技術(shù)人才和管理人才，積累了雄厚的智力資本建立了完善的現(xiàn)代企業(yè)管理制度，按照 ;發(fā)展多元化、經(jīng)營規(guī)?；?、管理現(xiàn)代化、服務(wù)規(guī)范化 ;的要求，逐步形成以機械事業(yè)為主線、資本運營、資源優(yōu)化配置的投資管理中心