作為現代機械設備(組成:驅動裝置、變速裝置等)中廣泛(extensive)應用的關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)性部件之一 ，滾動軸承(bearing)性能對設備的運行質量、可靠性、壽命(lifetime)有重要的影響，滾動軸承的性能主要有摩擦、磨損、潤滑、溫升等，體現為滾動軸承摩擦力矩、振動、噪聲等指標（target aim)。下面闡述(expound)滾動軸承摩擦力矩、振動、噪聲及溫升的形成過程。
.滾動軸承(bearing)摩擦力矩的形成過程
滾動軸承(bearing)摩擦力矩是指在滾動軸承運轉與啟動時，內圈、外圈、保持架、滾動體、密封裝置等元件之間產生相對運動，以及潤滑劑濺射與拖拽等，產生了各種各樣的摩擦阻力矩，即滾動摩擦、滑動摩擦和潤滑劑摩擦的總和產生的阻滯軸承運轉與啟動的阻力矩。復合滾輪軸承作為復合滾輪和機器設備連接的部分，通常軸頭頭部設計為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設備組裝。滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。它表示軸承運轉與啟動過程中輕快、靈活的程度，對于靈敏度(Sensitivity)要求高的軸承，要以摩擦力矩來衡量其旋轉靈活性，摩擦力矩越小，靈活性越好。
2.滾動軸承(bearing)振動的形成過程
滾動軸承(bearing)在運轉過程中，除軸承各元件間.些固有的、由功能所要求的運動以外的其他一切偏離理想位置（position )的運動均稱為軸承振動。軸承運動時產生的振動是很復雜的，目前還不可能（maybe)完全用某種具體的運動方程加以描述。影響軸承振動的因素(factor)也很復雜，如套圈滾道波紋度、粗糙度、表面質量、滾動體尺寸相互差、軸承本身的結構類型、組裝游隙、安裝條件、潤滑條件與工作條件等都會影響軸承工作時的振動。
3.滾動軸承(bearing)噪聲的形成過程
滾動軸承(bearing)在運轉過程中，由于滾道和滾動體之間相互接觸、碰撞而產生振動,當滾動軸承的振動傳播到輻射表面時，振動能量轉換成壓力波，經空氣介質(起決定作用的物質)再傳播出去即為聲輻射，其中20Hz - 20kHz 部分為人耳聽閾可接收到的聲輻射，即為滾動軸承噪聲。螺栓滾輪軸承方式不當也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過潤滑可以減少零件運動中的磨損，保證壓力機精度，降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。由振動產生的機械波向空間輻射，引起空氣的振動，從而產生聲響，這種聲響習慣上被稱為軸承的噪聲。即使軸承零部件表面加工十分理想，清潔度和潤滑油(Lubricating oil)或油脂也無可挑剔，在軸承運轉時，仍會因滾道和滾動體間彈性接觸構成的振動，而產生一種連續(xù)（Continuity)輕柔的聲響， 這種聲響被稱為軸承的基礎噪聲?；A噪聲是軸承固有的，不能消除。