軸承(bearing)零件加工中，大量采用軸承專(zhuān)用設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備。專(zhuān)業(yè)化的特點(diǎn)還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)(Produce)上，如專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

由于軸承(bearing)生產(chǎn)(Produce)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進(jìn)的機(jī)床、工裝和工藝成為可能（maybe)。滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場(chǎng)合設(shè)計(jì)來(lái)與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動(dòng)，并可以承受較重負(fù)荷和沖擊負(fù)荷。如數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)、三爪浮動(dòng)卡盤(pán)及保護(hù)氣氛熱處理等。軸承的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)化為其生產(chǎn)自動(dòng)化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動(dòng)、半自動(dòng)化專(zhuān)用和非專(zhuān)用機(jī)床，且生產(chǎn)自動(dòng)線逐步（step by step)推廣應(yīng)用。如熱處理自動(dòng)線及裝配(assemble)自動(dòng)線等。接觸角是滾動(dòng)軸承廠家的滾動(dòng)軸承的一個(gè)主要參數(shù)(parameter)，軸承的受力分析(Analyse)和承載能力等與接觸角有關(guān)。滾動(dòng)體套圈接觸處的法線與軸承徑向平面（垂直于軸承軸心線的平面）之間的夾角稱(chēng)為公稱(chēng)接觸角。公稱(chēng)接觸角越大，軸承承受軸向載荷的能力也越大。滾動(dòng)軸承按其承受載荷的方向或公稱(chēng)接觸角的不同，可分為：
（1）徑向軸承(bearing)，主要用于承受徑向載荷，其公稱(chēng)接觸角從0°到45°；
（2）推力軸承(bearing)，主要用于承受軸向載荷，其公稱(chēng)接觸角從大于45°到90°。復(fù)合滾輪軸承作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分，通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。由于接觸角的存在，角接觸軸承可同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。公稱(chēng)接觸角小的，如角接觸向心軸承，主要用于承受徑向載荷
公稱(chēng)接觸角大的，如角接觸推力軸承(bearing)，主要用于承受軸向載荷。復(fù)合滾輪軸承作為復(fù)合滾輪和機(jī)器設(shè)備連接的部分，通常軸頭頭部設(shè)計(jì)為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設(shè)備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設(shè)備組裝。徑向接觸向心球軸承的公稱(chēng)接觸角為零，但由于滾動(dòng)體與滾道間留有微量間隙，受軸向載荷時(shí)軸承內(nèi)外圈間將產(chǎn)生軸向相對(duì)位移，實(shí)際上形成一個(gè)不大的接觸角，所以它也能承受一定的軸向載荷。