滾輪軸承裝配外表及與之配合的零件外表，若有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存有，一則軸承設(shè)備艱辛，形成裝配位置有誤;二則這種附著物組成磨料、易摩損滾輪軸承工作外表，影響裝配品質(zhì)。因此，設(shè)備前解決軸頸、軸承座罩殼孔的外表、臺(tái)肩內(nèi)孔、及對接零件如軸套、墊圈、端蓋等的配合外表，終止用心檢測。若有銹蝕層，能用細(xì)銼銼掉，細(xì)砂布打光，另外還要肅清軸承裝配外表以及對接零件上的附著物。

　　軸承的運(yùn)用上的注意事項(xiàng)：軸承是細(xì)致部件，其運(yùn)用也須相對地慎重終止。無論運(yùn)用多么高性能的軸承，倘若運(yùn)用不善，則不會(huì)獲得預(yù)期的高性能。相關(guān)軸承的運(yùn)用注意事項(xiàng)以下：

　　1.持軸承以及四周清理。就算是眼睛看不到的小浮塵，也會(huì)給滾輪軸承產(chǎn)生影響。因此，要堅(jiān)持四周清理，使浮塵不致入侵軸承。

　　2.慎重地運(yùn)用。在運(yùn)用中給予軸承猛烈沖擊，會(huì)造成傷疤及壓痕，變成事故的緣由。嚴(yán)重的情況下，會(huì)裂縫、破裂，因此需要注意。

　　3.恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?。避免以目前的工具取代，需要運(yùn)用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?。如專用套筒、壓力機(jī)等。

　　4.意軸承的銹蝕。操作INA軸承時(shí)，手里的汗會(huì)變成銹蝕的緣由。要注意用清潔的手操作，應(yīng)當(dāng)帶上手套。

　　5.置提前準(zhǔn)備工作沒有進(jìn)行前，不必拆卸軸承的包裝，以防環(huán)境污染。

　　滾輪軸承的壽命對負(fù)載比對轉(zhuǎn)速更加敏感，因此有關(guān)多級(jí)傳動(dòng)軸，倘若可能，宜將很大的減速放到較后的級(jí)數(shù);有關(guān)主軸軸承，倘若可能，恰當(dāng)分配外負(fù)載作用點(diǎn)與軸承支點(diǎn)中間的間隔，力圖降低主軸軸承的負(fù)載，并力圖傳入主軸軸承上的負(fù)載穩(wěn)定，避免沖擊和震動(dòng)，這就請求軸承的設(shè)備部位的外形和位置精度充足高，軸承的側(cè)隙和配合挑選恰當(dāng)，軸承的設(shè)備精度優(yōu)良。

　　機(jī)床的軸類零件，非常是主軸，一般都與軸承或拖動(dòng)軸承拼裝成一體，并且以很高的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，有時(shí)則會(huì)造成很高的熱量。這種現(xiàn)象如未及時(shí)掃除，將導(dǎo)致軸承超溫，并使機(jī)床相對部位溫度上升而造成熱變形，嚴(yán)重時(shí)候使主軸與尾架不等高，這不只影響機(jī)床本身精度和生產(chǎn)加工精度，并且會(huì)把軸承燒毀。滾輪軸承發(fā)熱的緣由以及掃除辦法如表一圖示。

　　軸承發(fā)熱的緣由以及掃除辦法

　　1、緣由:軸承精度低辦法：采用標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)別的軸承

　　2、緣由：主軸彎折或箱體孔不一樣心辦法：修補(bǔ)主軸或箱體

　　3、緣由：皮帶太緊辦法：調(diào)節(jié)皮帶使松緊恰當(dāng)

　　4、緣由：光滑欠佳辦法：采用標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的光滑材料并恰當(dāng)清理

　　5、緣由：裝配品質(zhì)低辦法：發(fā)展裝配品質(zhì)

　　6、緣由：軸承內(nèi)機(jī)殼跑圈辦法：更換軸承及有關(guān)損壞部件

　　7、徑向力很大辦法：清理、調(diào)整密封口環(huán)空隙請求0.2～0.3mm中間,更正葉輪均衡孔直徑及校驗(yàn)靜均衡值